原標題:全省首座煉焦行業(yè)大數(shù)據(jù)中心在高平投用
6月22日,投資8000多萬元的我省首座煉焦行業(yè)大數(shù)據(jù)中心在高平市興高集團建成并投入使用。
面對時下云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術的廣泛應用,興高集團作為晉城一家以無煙煤配煤煉焦為主的傳統(tǒng)企業(yè),主動出擊,通過互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能的嵌入,不斷推動實現(xiàn)全方位的流程再造。
走進建成投入使用的興高集團三甲煉焦公司的智能化數(shù)據(jù)運營中心,生產經(jīng)營、保障和管理各個環(huán)節(jié)通過現(xiàn)場傳感裝置,搭載5G通信技術傳至數(shù)據(jù)中心,形成工業(yè)大數(shù)據(jù),為企業(yè)生產經(jīng)營管理提供及時、精準的決策依據(jù)。
“通過智能化的改革,把所有的配煤方案進行了優(yōu)化,形成大數(shù)據(jù)庫,智能篩選出最佳方案,在穩(wěn)定產品質量的同時,大大降低了配煤成本,提高了工作效率。”興高集團三甲煉焦公司總經(jīng)理助理馬建軍告訴記者,無煙煤配煤煉焦的關鍵就是配煤。以往的煉焦配煤主要是靠人工測算,技術滯后、數(shù)據(jù)偏差大。智能化升級改造后,從原材料進場、裝煤、推焦到產品出廠等環(huán)節(jié)都實現(xiàn)數(shù)據(jù)的動態(tài)感知,通過數(shù)據(jù)分析保障了配煤方案和生產組織的科學性。
“我們依托5G技術,將工業(yè)知識、企業(yè)經(jīng)營理念和文化,編制成自己的工業(yè)軟件,真正使人流、物流、數(shù)據(jù)流等相互流動起來,實現(xiàn)了經(jīng)營數(shù)字化、管理標準化、考核透明化。”興高集團董事長郜志成表示。
作為晉城市企業(yè)數(shù)量最多、體量最大的市縣區(qū),近年來,高平市以培育工業(yè)競爭新優(yōu)勢、建設產業(yè)新體系為鮮明導向,成立了以市長為組長的工業(yè)高質量發(fā)展領導小組,出臺了《促進工業(yè)高質量發(fā)展實施意見》,投入省級和晉城市級企業(yè)技改資金3800多萬元,引導企業(yè)進行技術改造,促進傳統(tǒng)鑄造焦化向精密鑄造、智能制造轉變,推動傳統(tǒng)產業(yè)“老樹發(fā)新芽”。(來源: 山西日報 記者 鄭璐 通訊員 趙娜 段云雷)
6月22日,投資8000多萬元的我省首座煉焦行業(yè)大數(shù)據(jù)中心在高平市興高集團建成并投入使用。
面對時下云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術的廣泛應用,興高集團作為晉城一家以無煙煤配煤煉焦為主的傳統(tǒng)企業(yè),主動出擊,通過互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能的嵌入,不斷推動實現(xiàn)全方位的流程再造。
走進建成投入使用的興高集團三甲煉焦公司的智能化數(shù)據(jù)運營中心,生產經(jīng)營、保障和管理各個環(huán)節(jié)通過現(xiàn)場傳感裝置,搭載5G通信技術傳至數(shù)據(jù)中心,形成工業(yè)大數(shù)據(jù),為企業(yè)生產經(jīng)營管理提供及時、精準的決策依據(jù)。
“通過智能化的改革,把所有的配煤方案進行了優(yōu)化,形成大數(shù)據(jù)庫,智能篩選出最佳方案,在穩(wěn)定產品質量的同時,大大降低了配煤成本,提高了工作效率。”興高集團三甲煉焦公司總經(jīng)理助理馬建軍告訴記者,無煙煤配煤煉焦的關鍵就是配煤。以往的煉焦配煤主要是靠人工測算,技術滯后、數(shù)據(jù)偏差大。智能化升級改造后,從原材料進場、裝煤、推焦到產品出廠等環(huán)節(jié)都實現(xiàn)數(shù)據(jù)的動態(tài)感知,通過數(shù)據(jù)分析保障了配煤方案和生產組織的科學性。
“我們依托5G技術,將工業(yè)知識、企業(yè)經(jīng)營理念和文化,編制成自己的工業(yè)軟件,真正使人流、物流、數(shù)據(jù)流等相互流動起來,實現(xiàn)了經(jīng)營數(shù)字化、管理標準化、考核透明化。”興高集團董事長郜志成表示。
作為晉城市企業(yè)數(shù)量最多、體量最大的市縣區(qū),近年來,高平市以培育工業(yè)競爭新優(yōu)勢、建設產業(yè)新體系為鮮明導向,成立了以市長為組長的工業(yè)高質量發(fā)展領導小組,出臺了《促進工業(yè)高質量發(fā)展實施意見》,投入省級和晉城市級企業(yè)技改資金3800多萬元,引導企業(yè)進行技術改造,促進傳統(tǒng)鑄造焦化向精密鑄造、智能制造轉變,推動傳統(tǒng)產業(yè)“老樹發(fā)新芽”。(來源: 山西日報 記者 鄭璐 通訊員 趙娜 段云雷)