5.1網(wǎng)架安裝前的基礎幾何尺寸復查對土建測量成果進行復測，尤其對周邊支承網(wǎng)架的幾何尺寸、縱橫軸線尺寸支座中心偏移，必須符合設計要求。

 

網(wǎng)架基座預埋件的標高及周邊支承網(wǎng)架，相鄰支座預埋件高差必須符合驗收規(guī)范要求。如二個以上預埋件高差懸殊必須用同材質(zhì)鋼板（或采用型鋼）墊平。

 

2特點本工法特點：只搭設小部分面積的操作平臺，可節(jié)省大量的網(wǎng)架拼裝平臺材料及架設工具，而且工期相應縮短，也能保證質(zhì)量和安全。

 

3適應范圍本工法適用于焊接、螺栓球節(jié)點平板型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝。

 

5.2機具準備安裝過程中使用的各種機具必須具有良好的性能，并符合機械安全規(guī)定。

 

5.3安裝前的技術(shù)交底5.3.1使每個施工人員熟悉質(zhì)量標準及安全規(guī)定。

 

5.3.2使每個施工人員熟悉安裝方法、滑移順序及各種型號桿件的所在部位。

 

6施工工藝流程和施工要點4主要機具一覽表機具名稱型號規(guī)格備注電焊機角向磨光機砂輪切割機手板葫蘆鏈式起重機氣焊工具G0卜超聲波探傷儀經(jīng)緯儀牽引軌道及滑車自制軌道長度，根據(jù)網(wǎng)架長度而定螺杠升降座自制數(shù)量根據(jù)網(wǎng)架方格排列而定，至少兩排6.1施工工藝流程施工準測量定位一安裝滑移導軌一拼裝條狀單元焊接-※油漆※牽引滑移就位驗收6.2施工要點6.2.1高空操作平臺搭設高空操作平臺搭設高度應低于網(wǎng)架下弦桿外皮300mm，以不大于400mm為宜。操作平臺搭設寬度為條狀單元兩邊寬出2~3m，并鋪滿跳板。操作平臺搭設應經(jīng)過強度和穩(wěn)定性計算立桿應設在球節(jié)點處。

 

6.2.2測量定位線拼裝網(wǎng)架條狀單元前，首先測量好縱橫軸線標高，并用2鋼絲拉緊，調(diào)正好標高作為縱橫軸線的基準控制線。

 

6-3條狀單元拼裝刖的準備工作tp://www.cnki.net安裝網(wǎng)架拼裝前必須檢查操作平臺是否牢固，跳板鋪設有否斷檔。

 

將橫向兩側(cè)滑移導軌安裝好（導軌可采用角鋼或其它型鋼）選擇好牽引固定點。檢查條狀單元網(wǎng)架的縱橫基準控制線及標高，將首先拼裝的條狀單元網(wǎng)架桿件就位。

 

6.條狀單元拼裝及具體步驟網(wǎng)架拼裝及滑移就位采用條狀單元一條一條的拼裝，應分別從中間滑移到兩頭，然后中間合攏。具體步驟：（1）條狀單元拼裝，方格架的水平桿應分為若干數(shù)，若干數(shù)中編號分為奇數(shù)和偶數(shù)。

 

（2）拼裝應從中心往兩側(cè)推，首先固定下弦奇數(shù)（或偶數(shù)）再組對人字形（斜腹桿）人字形組對方法：水平面上將兩根斜腹桿的管端對準下弦方格架球中心，另一端兩根斜腹桿的管端，同時對準一個鋼球（上弦節(jié)點球）奇偶數(shù)均一樣，然后將人字形（斜腹桿）立起對準下弦網(wǎng)格中心，同時將另一側(cè)未組對人字形的斜腹桿同時對準下弦與上弦節(jié)點球點焊上，再將偶數(shù)（或奇數(shù)）方格架上弦水平桿連接上和人字形（斜腹桿）組裝上，見。

 

6.5.1下弦網(wǎng)架方格架拼裝完以后，經(jīng)幾何尺寸檢查，再進行上弦及斜腹桿拼裝。

 

6.5.2管端接觸球面時，四周均勻，一般都在軸線上。

 

6.5.3網(wǎng)架拼裝時隨時要檢查縱橫軸線、標高，球節(jié)點落腳處采用螺杠升降座進行調(diào)整（自制螺杠升降座方絲杠直徑為妁0較適宜，放在球節(jié)點處下面，作為固定方格架調(diào)整作用）。

 

6.5.4定位焊要求每個管端*少上、下、左、右各點焊牢固，管壁厚度小于或等于4mm，點焊采用杓。2厚度的2/3.6.6條狀單元網(wǎng)架焊接6.6.1焊接前的檢查6.6.1.1檢查條狀單元網(wǎng)架拼裝幾何尺寸是否正確，并記錄焊前網(wǎng)架長度矢高偏差、撓度偏差、球節(jié)點與桿件（管）匯交中心偏差。

 

6.6.1.2檢查點焊（定位焊）的缺陷，如有氣孔、裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑等，先用角向砂輪機清除合格后，方可施焊。

 

6.6.2焊接要求。

 

6.6.2.1焊接時不得在焊道外母材上打火引弧。

 

6.6.2.2焊接時焊工遵守焊接工藝所規(guī)定的各項參數(shù)，不得隨意使用大電流施焊。

 

6.6.2.3多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，消除缺陷后再焊。

 

6.6.2.4焊縫出現(xiàn)裂紋或由于焊點少加上焊接應力造成崩裂時，安裝人員和焊工不得擅自處理，應查清原因，定出修補工藝后方可處理。

 

6.6.2.5焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及四周的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應按焊縫的20%進行無損檢測。按工藝規(guī)定焊縫部位打上焊工鋼印或填寫焊接部位圖，便于質(zhì)量跟蹤，焊工應對所焊焊縫負責。

 

6.6.3焊接順序：網(wǎng)架條狀單元焊接的四周向里推，上下弦桿節(jié)點同時焊接或從中心向外推。

 

6.7滑移就位6.7.1油漆涂裝完畢，經(jīng)檢查合格后方可滑移就位。

 

6.7.2滑移就位采用單條狀單元滑移法，以長度36m為例，步驟為：側(cè)就位；（左）側(cè)就位；側(cè)就位；（4）拼裝成6m寬的條狀單元，中間合攏，見。7.3滑移就位可用鏈式起重機，一頭固定在附近的柱頭上，另一頭固定在條狀單元網(wǎng)架上，滑移時兩頭同時均勻用力，并有人監(jiān)看，發(fā)現(xiàn)異常立即停止滑移，并找出解決方法。

 

焊條，糾度應不小于25厚度不應腧設計6……滑移到離設還有1時，應緩慢進張?zhí)祺氲龋航榻B一種在曲面上開圓孔的畫規(guī)行，兩頭要互相照應，不能超過設計位置。

 

7質(zhì)量標準及質(zhì)量控制措施7.1質(zhì)量標準7.1.1分條或分塊拼裝質(zhì)量標準：20m時，拼裝邊長度：單跨±20，多跨連續(xù)±10mm.7.1.2網(wǎng)架整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準：周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差：/400，*大157.1.3焊縫質(zhì)量標準：焊縫質(zhì)量等級為二級焊縫，焊縫的外觀尺寸必須符合設計和建筑焊接規(guī)程要求，不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等缺陷。內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級為掇，檢驗等級B級，探傷比例20%7.2質(zhì)量控制措施7.2.1網(wǎng)架條狀單元滑移法安裝，質(zhì)量要求高，焊接工人必須有相應的施焊合格證，方可上崗操作。

 

7.2.2建立健全的質(zhì)量保證體系，施工管理人員必須嚴格履行質(zhì)量保證職責。

 

7.2.3施工前必須向全體施工人員進行技術(shù)質(zhì)量交底，并有記錄。

 

7.2.4施工時必須實行“三檢制”和專業(yè)檢查。上道工序合格后，方可進行下道工序施工。

 

7.2.6焊條的型號必須符合設計要求，并按工藝要求進行烘烤、保溫。

 

8安全措施（1）建立健全的安全保證體系，落實各項安全責任制。

 

（2）應按照施工特點編制施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施，并向全體施工人員作安全技術(shù)交底，加強施工人員自我保護意識，遵守國家安全法規(guī)。

 

（3）網(wǎng)架滑移就位前，應編制專項安全技術(shù)措施，對各種滑移工具、索具、作業(yè)面的防護措施，應作詳細的規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)部門審批后實施。

 

（4）施工現(xiàn)場臨時用電安全，應嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施》（JCJ46―88）的有關(guān)規(guī)定，編制整個施工現(xiàn)場臨時用電設計及用電防火措施，經(jīng)有關(guān)部門審批后實施。

 

9工作實例廣順園住宅小區(qū)游泳館屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和河北省承德市體育學校訓練館屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工中采用了該項工法，效果良好。（收稿曰期：2000―02-16）（上接第14頁）差是否符合1/2000X柱長的規(guī)范要求，且*大偏差不允許超過5mm.經(jīng)檢查合格的立柱在安裝時應在相互垂直架設且視線分別垂直于所測柱面的二臺經(jīng)掉儀（柱子與經(jīng)掉儀應保持一定距離）的監(jiān)測下，全部初垂安裝后，一般在穩(wěn)定后找一個陰天或不受光照射的時間一次性用同樣的方法全部調(diào)校合格。測偏方法是：用經(jīng)掉儀望遠鏡的十字絲光對準頂端紅或藍三角所在的十字中心線（中絲和中線重合），然后轉(zhuǎn)動望遠鏡（豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動）對中底部紅（或藍）小三角所在的十字中心線區(qū)域，用鋼尺實量實際偏差。

 

3立柱垂直度的計算方法及允許偏差設東西向偏差為AX，南北向偏北-東直度：i=AS/柱長，規(guī)范規(guī)定鍋爐立柱的垂直度i