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涂塑鋼管在埋地時(shí)，由于所承載的介質(zhì)重量以及實(shí)際工作狀態(tài)下，在動(dòng)態(tài)過(guò)程中有震動(dòng)，加之土壤自身沉降因素，時(shí)間一長(zhǎng)，傳統(tǒng)的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，而且不易發(fā)現(xiàn)。所以普通金屬管道選擇了直接焊接，直接焊接方式性能穩(wěn)定，牢靠，但是這種方式在涂塑鋼管焊接過(guò)程中導(dǎo)致內(nèi)壁涂層的破壞，最終導(dǎo)致涂層達(dá)不到其耐防腐，耐磨損的效果鋼管的端口均有破口，在鋼管內(nèi)噴砂外拋丸處理之后，在鋼管內(nèi)壁襯上寬度為5-10公分，厚度為0.8mm的不銹鋼薄板，
施工中必須注意涂層的保護(hù) ，管道應(yīng)輕抬輕放，避免撞擊。 （1）管材切割和預(yù)加工 1）管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。 2）管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法。切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、凹凸、縮口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。 3）當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予清除。 （2）滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求： l）管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。 2）用滾槽機(jī)對(duì)管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的涂層及內(nèi)壁各種涂層。 （3）接頭連接和安裝 溝槽式接頭安裝應(yīng)符合下列要求： A、在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位； B、壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓； C、安裝完畢后，檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。 （4）支(吊)架安裝 1）支(吊)架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求安裝牢固，位置正確。DN25-50用∠30*3角鋼，DN70-80用∠40*4角鋼，DN100-150用∠50*5角鋼，角鋼垂直方向底部應(yīng)打45°斜角。支架間距滿(mǎn)足要求見(jiàn)表一。 2）橫管吊架(托架)應(yīng)設(shè)置在接頭(剛性接頭、撓性接頭，支管接頭)兩側(cè)和彎頭等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架(托架)與接頭的凈間距不宜小于150mm和大于300mm。
涂塑鋼管主要分為內(nèi)涂塑鋼管和內(nèi)外涂塑鋼管兩種類(lèi)型，涂層材質(zhì)一般采用環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯，也可根據(jù)客戶(hù)的要求配套定做。涂塑鋼管有效的解決了以往鋼塑復(fù)合管在生產(chǎn)及安裝方面的缺陷，受到了眾多客戶(hù)的好評(píng)和認(rèn)可。
工藝標(biāo)準(zhǔn)：
1、涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹(shù)脂涂層的附著力為1～3級(jí)。
2、彎曲性能：公稱(chēng)通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。