日前，徐工重型起重機裝配線上7臺螺栓擰緊機同時投入使用。該擰緊機采用扭矩控制與轉(zhuǎn)角監(jiān)控等多種方式進行螺栓擰緊，并具有自動認冒、自動卸荷、顯示擰緊曲線、打印擰緊等功能。同時，系統(tǒng)在量程范圍內(nèi)可根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定不同的扭矩目標值；在擰緊過程中，系統(tǒng)還具有自診斷及報警功能。擰緊機緊機的使用有效地解決了回轉(zhuǎn)支承裝配過程中擰緊力矩的控制和檢測問題，減輕了員工的工作強度，提高了裝配速度，使產(chǎn)能邁上了一個新臺階。

    目前，國內(nèi)起重機行業(yè)裝配環(huán)節(jié)多采用氣動扳手進行擰緊，由于受到氣壓、壓縮空氣清潔度等客觀因素影響，螺栓的扭矩及均勻?qū)ΨQ性都無法得到根本性保證。徐工重型引進擰緊機后，該系統(tǒng)可實現(xiàn)對擰緊機多軸的擰緊過程實時監(jiān)控，并可對任意時間，一定數(shù)量的工件擰緊質(zhì)量進行分析、計算。

    同時，徐工重型擰緊機的使用進一步改善了員工工作環(huán)境。以往員工在使用氣動扳手工作時不僅噪聲大、振動大，而且操作不方便，費時費力。而使用擰緊機后，操作者不用彎腰，用手握住把手，對準位置后直接點擊啟動按鈕，操作簡單，沒有振動，噪聲小。此外，擰緊機也促進了產(chǎn)出效率的提升，以裝配一臺20噸起重機的回轉(zhuǎn)支承裝配為例，用氣動扳手需14分鐘，使用擰緊機只需10分鐘。