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下載手機APP 【編者按】當今世界正閱歷百年未有之大變局，科技立異是其間一個要害變量。工程機械作為我國配備制作工業(yè)重要的組成部分，戮力立異，于變局中開新局，書寫了我國制作新篇章。作為全球高端配備制作領軍者和職業(yè)科技立異引領者，中聯重科聚集智能制作，勇闖科技立異“無人區(qū)”，繼續(xù)引領職業(yè)技能革新。本期《勇闖科技“無人區(qū)”》專題報道，經過探訪中聯重科在5G技能方面的使用，一窺5G年代我國高端制作的科技立異實力。
日前，工信部發(fā)布“5G+工業(yè)互聯網”十個典型使用場景和五個重點職業(yè)實踐狀況，其間“長途設備控制”在列。近年來，中聯重科繼續(xù)研制，不只將5G技能運用在發(fā)掘機、塔機、泵車、起重機等設備上，還運用在產線上、車間里，以及智能工廠中，不斷拓寬其使用的廣度與深度，引領了職業(yè)“+5G”的展開。
5G長途遙控發(fā)掘機完成從美國到長沙跨洋控制
“工程機械未來是向機群智能化、無人化展開”，使用5G技能完成設備的長途控制，讓無人化施工由藍圖幻化為實際。2019年，中聯重科成功研制了5G長途控制發(fā)掘機。在當年北京展上，中聯重科經過5G技能，讓北京展現場觀眾坐上開放式駕馭室長途控制坐落長沙的發(fā)掘機，揭開了職業(yè)企業(yè)運用5G技能研制出的新成果的神秘面紗。使用5G高速率、大寬帶、低時延的特性，處理了特別作業(yè)環(huán)境下控制信號的傳輸問題，操作人員不需要坐在駕馭室內，就可以經過超視距離精準控制發(fā)掘機施工作業(yè)。
2020年美國展上，當地觀眾體會中聯重科5G長途操作坐落長沙的發(fā)掘機
2020年3月，在拉斯維加斯舉行的美國工程機械博覽會上，中聯重科現場展現了跨太平洋“11260公里”超長距離控制坐落我國長沙發(fā)掘機進行施工的場景，成為了全球使用5G技能最遠距離控制工程機械設備的事例。
使用5G技能長途控制設備作業(yè)，不只極大提高駕馭員的舒適性，有用降低施工成本，還能大幅提高比如礦山、搶險救災等特別作業(yè)環(huán)境下的安全性，確保長途作業(yè)進程安全。同時，也為工程機械施工少人化以及無人化的完成奠定了堅實的根底。
繼續(xù)深化5G使用5G+泵車、塔機“刷新上線”
繼續(xù)的研制立異，成果也不斷的豐碩。2020年上海寶馬展上，中聯重科在5G技能與工程機械設備交融方面，又完成了新的突破，展現了5G長途控制發(fā)掘機械、塔機、泵車等多款設備。
在中聯重科5G控制體會中心，爭相體會的觀眾絡繹不絕。數百名觀眾經過5G技能親自體會了在上海展會現場長途操作坐落1000公里以外的中聯重科塔機、泵車設備。展會現場，一位客戶坐上混凝土泵車5G長途控制體會的開放式座椅，在眼前的平板電腦上隨意設置了一個布料路徑后，就經過正前方的監(jiān)控顯示屏看到了遠在長沙的泵車設備運作起來，并按照客戶所設置的路徑進行布料，非凡體會讓客戶大喊過癮。
2020年上海寶馬展上，觀眾體會中聯重科5G長途操作泵車、塔機
本年6月25日，中聯重科在鄭州某工地上首次成功演示搭建了5G塔機長途智控體系，完成了華東師范大學隸屬鄭州江山校園工地的首次吊裝。該5G塔機長途智控體系在上海中聯重科無人化塔機項目的根底上，依托5G技能，完成了從“塔機高空操作變地面操作”到“長途智能控制”的跨過。該體系填補了塔機長途智能吊裝的空白，提高了塔機智能化控制水平，改變了施工工法，改善了司機工作環(huán)境，降低了勞動強度，有用保證了司機人身安全，為塔機的安全有用吊裝供給了強有力的支撐，為塔機少人化、塔機無人化的完成奠定了根底。
拓寬5G使用的廣度與深度5G技能融入才智園區(qū)
設備長途控制僅僅中聯重科5G技能運用的一個方面。跟著中聯重科加快推進數字化、智能化、綠色化轉型晉級，5G技能運用的廣度與深度進一步拓寬，出現在產線上、車間里，以及智能工廠中。
4月14日，央視新聞頻道以中聯重科為職業(yè)唯一智造標桿事例，用長達五分鐘時間，多角度介紹了中聯才智工業(yè)城發(fā)掘機園區(qū)經過5G智能產線完成每6分鐘下線一臺發(fā)掘機，向全國觀眾呈現了中聯重科“5G+工業(yè)互聯網”的豐碩成果。
4月14日，央視聚集中聯重科才智工業(yè)城發(fā)掘機械園區(qū)
在中聯重科正在奮力建設的中聯才智工業(yè)城，也將全域掩蓋5G，經過“看得見的才智”與“看不見的才智”交融，極致提高功率、效益和質量。建成后將成為全球規(guī)模最大、品種最全的工程機械綜合工業(yè)基地，也將是全球搶先的高效之廠、生態(tài)之園、才智之城。
在推進5G技能與工程機械交融展開的進程中，中聯重科在立異的同時，也重視借智借力，與華為、我國移動等5G職業(yè)巨頭展開戰(zhàn)略合作，助力中聯重科打造世界一流的才智園區(qū)、柔性生產車間試點和燈塔工廠，繼續(xù)加快中聯重科數字化轉型晉級。
職業(yè)專家表明，智能化年代已來臨，5G、大數據、人工智能等新一代信息技能正推動制作業(yè)變革展開，也成為中聯重科這類職業(yè)領軍企業(yè)高質量展開的強勁新引擎。作為工程機械技能立異的領頭羊，相信中聯重科將以繼續(xù)搶先的智能制作立異，交出更超卓的答卷。
(本文來自中聯重科)
標簽：
中聯重科 5G使用
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5G長途遙控發(fā)掘機完成從美國到長沙跨洋控制
“工程機械未來是向機群智能化、無人化展開”，使用5G技能完成設備的長途控制，讓無人化施工由藍圖幻化為實際。2019年，中聯重科成功研制了5G長途控制發(fā)掘機。在當年北京展上，中聯重科經過5G技能，讓北京展現場觀眾坐上開放式駕馭室長途控制坐落長沙的發(fā)掘機，揭開了職業(yè)企業(yè)運用5G技能研制出的新成果的神秘面紗。使用5G高速率、大寬帶、低時延的特性，處理了特別作業(yè)環(huán)境下控制信號的傳輸問題，操作人員不需要坐在駕馭室內，就可以經過超視距離精準控制發(fā)掘機施工作業(yè)。
2020年美國展上，當地觀眾體會中聯重科5G長途操作坐落長沙的發(fā)掘機
2020年3月，在拉斯維加斯舉行的美國工程機械博覽會上，中聯重科現場展現了跨太平洋“11260公里”超長距離控制坐落我國長沙發(fā)掘機進行施工的場景，成為了全球使用5G技能最遠距離控制工程機械設備的事例。
使用5G技能長途控制設備作業(yè)，不只極大提高駕馭員的舒適性，有用降低施工成本，還能大幅提高比如礦山、搶險救災等特別作業(yè)環(huán)境下的安全性，確保長途作業(yè)進程安全。同時，也為工程機械施工少人化以及無人化的完成奠定了堅實的根底。
繼續(xù)深化5G使用5G+泵車、塔機“刷新上線”
繼續(xù)的研制立異，成果也不斷的豐碩。2020年上海寶馬展上，中聯重科在5G技能與工程機械設備交融方面，又完成了新的突破，展現了5G長途控制發(fā)掘機械、塔機、泵車等多款設備。
在中聯重科5G控制體會中心，爭相體會的觀眾絡繹不絕。數百名觀眾經過5G技能親自體會了在上海展會現場長途操作坐落1000公里以外的中聯重科塔機、泵車設備。展會現場，一位客戶坐上混凝土泵車5G長途控制體會的開放式座椅，在眼前的平板電腦上隨意設置了一個布料路徑后，就經過正前方的監(jiān)控顯示屏看到了遠在長沙的泵車設備運作起來，并按照客戶所設置的路徑進行布料，非凡體會讓客戶大喊過癮。
2020年上海寶馬展上，觀眾體會中聯重科5G長途操作泵車、塔機
本年6月25日，中聯重科在鄭州某工地上首次成功演示搭建了5G塔機長途智控體系，完成了華東師范大學隸屬鄭州江山校園工地的首次吊裝。該5G塔機長途智控體系在上海中聯重科無人化塔機項目的根底上，依托5G技能，完成了從“塔機高空操作變地面操作”到“長途智能控制”的跨過。該體系填補了塔機長途智能吊裝的空白，提高了塔機智能化控制水平，改變了施工工法，改善了司機工作環(huán)境，降低了勞動強度，有用保證了司機人身安全，為塔機的安全有用吊裝供給了強有力的支撐，為塔機少人化、塔機無人化的完成奠定了根底。
拓寬5G使用的廣度與深度5G技能融入才智園區(qū)
設備長途控制僅僅中聯重科5G技能運用的一個方面。跟著中聯重科加快推進數字化、智能化、綠色化轉型晉級，5G技能運用的廣度與深度進一步拓寬，出現在產線上、車間里，以及智能工廠中。
4月14日，央視新聞頻道以中聯重科為職業(yè)唯一智造標桿事例，用長達五分鐘時間，多角度介紹了中聯才智工業(yè)城發(fā)掘機園區(qū)經過5G智能產線完成每6分鐘下線一臺發(fā)掘機，向全國觀眾呈現了中聯重科“5G+工業(yè)互聯網”的豐碩成果。
4月14日，央視聚集中聯重科才智工業(yè)城發(fā)掘機械園區(qū)
在中聯重科正在奮力建設的中聯才智工業(yè)城，也將全域掩蓋5G，經過“看得見的才智”與“看不見的才智”交融，極致提高功率、效益和質量。建成后將成為全球規(guī)模最大、品種最全的工程機械綜合工業(yè)基地，也將是全球搶先的高效之廠、生態(tài)之園、才智之城。
在推進5G技能與工程機械交融展開的進程中，中聯重科在立異的同時，也重視借智借力，與華為、我國移動等5G職業(yè)巨頭展開戰(zhàn)略合作，助力中聯重科打造世界一流的才智園區(qū)、柔性生產車間試點和燈塔工廠，繼續(xù)加快中聯重科數字化轉型晉級。
職業(yè)專家表明，智能化年代已來臨，5G、大數據、人工智能等新一代信息技能正推動制作業(yè)變革展開，也成為中聯重科這類職業(yè)領軍企業(yè)高質量展開的強勁新引擎。作為工程機械技能立異的領頭羊，相信中聯重科將以繼續(xù)搶先的智能制作立異，交出更超卓的答卷。
(本文來自中聯重科)
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