深孔鉆床的開展概況及趨勢
深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上。跟著科學(xué)技能的前進,新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工功率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。傳統(tǒng)的加工辦法因為工藝系統(tǒng)剛度,切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿意甚至底子達不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、功率、資料上的要求。所以這時的深孔加工需求一種特定的鉆削技能的支撐。跟著我國機械制造業(yè)的迅速開展,使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技能及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。如圖《GSM硬質(zhì)合金槍鉆與BTA鉆頭》所示是最常用的二種深孔鉆削加工刀具:槍鉆和BTA單管鉆。
深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上。跟著科學(xué)技能的前進,新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工功率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。傳統(tǒng)的加工辦法因為工藝系統(tǒng)剛度,切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿意甚至底子達不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、功率、資料上的要求。所以這時的深孔加工需求一種特定的鉆削技能的支撐。跟著我國機械制造業(yè)的迅速開展,使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技能及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。如圖《GSM硬質(zhì)合金槍鉆與BTA鉆頭》所示是最常用的二種深孔鉆削加工刀具:槍鉆和BTA單管鉆。