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    深孔鉆的分類

    深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工體系不同，分BTA深孔鉆、噴發(fā)鉆和DF深孔鉆3種。

    ①槍鉆:只有一個(gè)切削部分，最早用于加工槍管。鉆削時(shí)，切削液從鉆桿中心進(jìn)入，經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴發(fā)到切削區(qū)，然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2～20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。

    ②BTA深孔鉆：切削液從鉆桿與孔壁的空隙處送入，靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上，孔深與孔徑之比小于100的深孔，其生產(chǎn)效率比槍鉆高3倍以上。

    ③噴發(fā)鉆：一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆，有內(nèi)、外兩層鉆管，大部分切削液從內(nèi)、外鉆管的空隙中進(jìn)入切削區(qū)，然后連同切屑進(jìn)入內(nèi)管；另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進(jìn)入內(nèi)管，產(chǎn)生噴發(fā)效應(yīng)，構(gòu)成低壓區(qū)，幫助抽吸切屑。噴發(fā)鉆不要求嚴(yán)厲的切削液密封裝置，適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。

    ④DF深孔鉆：這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴發(fā)鉆的長(zhǎng)處，選用單管，排屑靠推壓和抽吸兩層效果，提高了排屑才能，可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。

    槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸巨細(xì)，選用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心效果，削減鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振蕩。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的安置首要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。