礦石破碎機安全操作規(guī)程

    設(shè)備性能

    1、類型規(guī)格：ккд—700（PX—700/130）給礦口700毫米。

    2、給排礦粒度：給礦粒度：<550毫米；排礦粒度：100～160毫米。

    3、型式：懸軸式。

    4、傳動方式，電機通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動軸。

    5、破碎錐最大提高量：160毫米。

    6、偏疼距：上偏疼：21.61毫米；下偏疼：33.37毫米。

    7、電機類型JR127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。

    8、傳動軸轉(zhuǎn)數(shù)：406轉(zhuǎn)/分。

    9、偏疼套轉(zhuǎn)數(shù)，140轉(zhuǎn)/分。

    10、生產(chǎn)能力：當排礦口為130毫米時生產(chǎn)量約為300噸/時。

    11、光滑方式：油泵給油。

    12、外形尺寸：2800×555×4415。

    13、總重量：33706公斤。

    設(shè)備的合理運用

    1、不允許設(shè)備超負荷工作，如：給礦過多或過大，排礦口過小等。

    2、給礦最大塊度應(yīng)不超越給礦口寬度的80～85%。

    3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100～160毫米范圍內(nèi)（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。

    4、工作中禁止金屬鐵器等異物進入破碎機腔內(nèi)，如進入應(yīng)立即泊車掃除。

    設(shè)備工作前查看

    1、光滑部位查看油箱內(nèi)是否有滿足的光滑油，油質(zhì)是否契合要，濾油設(shè)備是不清潔。

    2、試開油泵，查看油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。

    3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

    4、查看回油狀況是不疏通，油流是不穩(wěn)定。

    5、機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。

    6、傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。

    7、破碎機腔內(nèi)有無物料，如有必須鏟除方能開車。

    8、機體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴峻磨損或碎裂。

    9、查看漏斗是否阻塞或磨損嚴峻。

    10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

    11、查看電機碳刷接觸狀況。

    12、查看配電箱、操作組織是不靈活。

    13、查看電流表指針是否在零位。

    操作方法

    1、設(shè)備操作方法

    （1）工作前必須按查看內(nèi)容逐項進行查看。

    （2）應(yīng)先開動油泵，回油正常后方可起動電機。

    （3）起動時須特別注意電機及破碎機的動靜，如有異常應(yīng)立即中止工作。

    （4）設(shè)備正常工作后再開端給礦。

    （5）中止工作時須中止給礦，當破碎腔內(nèi)無礦后才干泊車。

    （6）中止油泵給油。

    2、機開車操作次序：

    （1）首先查看油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否翻開。

    （2）按發(fā)動按鈕。

    （3）將油浸變阻器手輪慢慢向發(fā)動位置轉(zhuǎn)運，直到電機到達額定轉(zhuǎn)速。

    （4）將短路刀閘合上。

    （5）觀察電流表指示是否正常。

    （6）電動機不得頻繁發(fā)動，一般連續(xù)發(fā)動不得超越三次。

    3、泊車操作次序：

    （1）泊車前應(yīng)先中止給礦，當破碎機腔內(nèi)礦石悉數(shù)排出后，再中止破碎機。

    （2）由工作人員按下泊車按鈕。

    （3）將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位，翻開短路刀閘開關(guān)。

    （4）無告訴停電或帶負荷泊車后，須將破碎機腔內(nèi)所夾礦石取出，以便來電后開車。