反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
反擊式破碎機(jī)包括單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。其間單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,料塊從進(jìn)料口喂入,為了防止料塊在破碎時(shí)飛出,在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細(xì)小料塊通過(guò)篦縫落到機(jī)殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘,轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速滾動(dòng)。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊遭到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊,取得動(dòng)能后以高速向反擊板撞擊,接著又從反擊板上反彈回來(lái),在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為第一沖擊區(qū);由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在第一沖擊區(qū)遭到互相沖擊而破碎后,繼而又進(jìn)入第二沖擊區(qū)遭到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機(jī)殼下部的出料口卸出。
反擊板的一端用活鏈懸掛在機(jī)殼上,另一端用調(diào)理螺栓將其方位固定。當(dāng)大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的空隙時(shí),反擊板遭到較大壓力而使反擊后移。
板錘
板錘的形狀與緊固方法及工作載荷密切相關(guān)。板錘的設(shè)計(jì)應(yīng)滿意工作可靠、裝卸簡(jiǎn)潔和進(jìn)步板錘金屬利用率的要求。板錘一般選用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀許多,有長(zhǎng)條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀,一般為長(zhǎng)條形。
壓緊塊
本零件廣泛應(yīng)用于各類礦山機(jī)械上,材質(zhì)優(yōu),性能穩(wěn),可根據(jù)不同要求制作。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,應(yīng)對(duì)壓緊塊進(jìn)行必要的調(diào)整。壓緊塊具有化學(xué)成分安穩(wěn)、熱處理工藝合理、耐磨性好、強(qiáng)度高級(jí)優(yōu)異特點(diǎn)。壓緊塊自動(dòng)裝夾組織,組織選用了氣缸驅(qū)動(dòng),連桿組織及直線導(dǎo)軌的方法,完成了壓緊塊夾持、進(jìn)給、另一端夾持、同時(shí)松開(kāi)、退回等順序動(dòng)作。
零件組成
![](http://klq98.com/file/upload/202105/31/140844451.png)
反擊式破碎機(jī)零部件構(gòu)成圖
反擊式破碎機(jī)首要零部件有繃簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉(zhuǎn)子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊等。
反擊板
反擊板的效果是接受被板錘擊出的物料的沖擊,使物料受沖擊而破碎,并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū),再次進(jìn)行沖擊破碎取得所需的產(chǎn)品粒度。
反擊板的形式許多,首要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊,因此可取得最佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后,在圓心區(qū)構(gòu)成激烈的沖擊粉碎區(qū),以增加物料的自由沖擊破碎效果。
反擊板一般選用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面,其產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量較少,設(shè)備生產(chǎn)才能可進(jìn)步,省電耗。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于替換、磨損快等缺陷。
反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大都選用全體鑄鋼制成,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,易于安裝板錘,它的質(zhì)量大,能滿意破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子也可選用鋼板焊接而成。
方鋼
方鋼呈方形,可以分為有縫和無(wú)縫。有縫方鋼是由鋼板焊接在一起,做成方形鋼管。無(wú)縫方鋼是由無(wú)縫鋼管改拔而制的。其抗壓才能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于有縫方管。反擊破方鋼起到不讓料從前方排出的效果;反擊破嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝,運(yùn)用耐磨件強(qiáng)度高,關(guān)鍵部件選用托林頓軸承等國(guó)家出口免檢產(chǎn)品,設(shè)備一次性出資,效益高。方鋼理論分量計(jì)算公式:邊長(zhǎng)Х邊長(zhǎng)Х0.00785=kg/m(僅僅作為參閱,以實(shí)踐為主)。
反擊式破碎機(jī)包括單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。其間單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,料塊從進(jìn)料口喂入,為了防止料塊在破碎時(shí)飛出,在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細(xì)小料塊通過(guò)篦縫落到機(jī)殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘,轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速滾動(dòng)。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊遭到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊,取得動(dòng)能后以高速向反擊板撞擊,接著又從反擊板上反彈回來(lái),在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為第一沖擊區(qū);由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在第一沖擊區(qū)遭到互相沖擊而破碎后,繼而又進(jìn)入第二沖擊區(qū)遭到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機(jī)殼下部的出料口卸出。
反擊板的一端用活鏈懸掛在機(jī)殼上,另一端用調(diào)理螺栓將其方位固定。當(dāng)大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的空隙時(shí),反擊板遭到較大壓力而使反擊后移。
板錘
板錘的形狀與緊固方法及工作載荷密切相關(guān)。板錘的設(shè)計(jì)應(yīng)滿意工作可靠、裝卸簡(jiǎn)潔和進(jìn)步板錘金屬利用率的要求。板錘一般選用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀許多,有長(zhǎng)條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀,一般為長(zhǎng)條形。
壓緊塊
本零件廣泛應(yīng)用于各類礦山機(jī)械上,材質(zhì)優(yōu),性能穩(wěn),可根據(jù)不同要求制作。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,應(yīng)對(duì)壓緊塊進(jìn)行必要的調(diào)整。壓緊塊具有化學(xué)成分安穩(wěn)、熱處理工藝合理、耐磨性好、強(qiáng)度高級(jí)優(yōu)異特點(diǎn)。壓緊塊自動(dòng)裝夾組織,組織選用了氣缸驅(qū)動(dòng),連桿組織及直線導(dǎo)軌的方法,完成了壓緊塊夾持、進(jìn)給、另一端夾持、同時(shí)松開(kāi)、退回等順序動(dòng)作。
零件組成
![](http://klq98.com/file/upload/202105/31/140844451.png)
反擊式破碎機(jī)零部件構(gòu)成圖
反擊式破碎機(jī)首要零部件有繃簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉(zhuǎn)子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊等。
反擊板
反擊板的效果是接受被板錘擊出的物料的沖擊,使物料受沖擊而破碎,并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū),再次進(jìn)行沖擊破碎取得所需的產(chǎn)品粒度。
反擊板的形式許多,首要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊,因此可取得最佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后,在圓心區(qū)構(gòu)成激烈的沖擊粉碎區(qū),以增加物料的自由沖擊破碎效果。
反擊板一般選用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面,其產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量較少,設(shè)備生產(chǎn)才能可進(jìn)步,省電耗。但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于替換、磨損快等缺陷。
反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大都選用全體鑄鋼制成,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,易于安裝板錘,它的質(zhì)量大,能滿意破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子也可選用鋼板焊接而成。
方鋼
方鋼呈方形,可以分為有縫和無(wú)縫。有縫方鋼是由鋼板焊接在一起,做成方形鋼管。無(wú)縫方鋼是由無(wú)縫鋼管改拔而制的。其抗壓才能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于有縫方管。反擊破方鋼起到不讓料從前方排出的效果;反擊破嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝,運(yùn)用耐磨件強(qiáng)度高,關(guān)鍵部件選用托林頓軸承等國(guó)家出口免檢產(chǎn)品,設(shè)備一次性出資,效益高。方鋼理論分量計(jì)算公式:邊長(zhǎng)Х邊長(zhǎng)Х0.00785=kg/m(僅僅作為參閱,以實(shí)踐為主)。