反擊式破碎機的調試
1、轉子在出廠前已經經過平衡處理,用戶一般不需求再作平衡實驗,在替換錘頭及轉子部件時,應作平衡配置。
2、主機設備應調平衡,主軸水平度差錯小于1mm/m,主從動輪在同一平面內,調整皮帶松緊適度,固定電動機。
3、查看各部件設備方位是否移動、變形、鎖緊一切螺栓,查看密封是否良好。
4、查看電器箱接線及緊固狀況,調整延時繼電器及過載保護器,接通電路,實驗電機轉向,選擇適宜規(guī)格的保險絲。
5、查看液壓體系動作是否可靠,有無滲漏現(xiàn)象。
6、清除反擊式破碎機內異物,用手搬動轉子,查看有無磨擦、磕碰。
制砂生產線中,反擊式破碎機是第三道工序,經過鄂式破碎機破碎大的物料后,再到反擊式破碎機中,再次經過破碎后成客戶需求的20~60mm顆粒。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為確保反擊式破碎機能夠更好的在制砂生產線中持續(xù)運轉,連續(xù)反擊式破碎機的運用壽命,用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的保護和保養(yǎng)。在新機投入運轉后,每班作業(yè)結束時必須對反擊破進行全面的查看。每周運轉后對反擊破的電機、潤滑進行一次全面查看。查看的內容包括固定部位的緊固狀況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損狀況進行全放位的查看,并結合檢修周期樹立定時的維修和替換制度。
反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的空隙調整:當反擊式破碎機的轉子在運轉時,轉子與反擊襯板之間的空隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間,主張在重新調整空隙之間略微抬起反擊架,這樣成塊的進料會變松,反擊架簡單調整。假如反擊架不夠充足,可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護),轉子和反擊襯板的空隙由機器的調整設備來完成,首要松開螺栓套,然后在滾動長螺母,此刻拉桿會向上方向運動,調整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機替換易損件:反擊式破碎機替換易損件時,首要翻開后上架。運用時,先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下,然后用扳手擰到翻蓋設備的六角頭部分,然后上架緩緩翻開。反擊式破碎機的板錘:反擊破板錘磨損到必定程度時應及時調整或替換,以防止緊固件與其他部件的損害。反擊式破碎機襯板:翻開后上蓋,撤除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓
緊在正確方位,最終用力矩扳手在圓周上以對角穿插的順序均勻的分三步(別離以1/3MA,1/2MA和MA力矩)擰緊螺釘,直至每個螺釘都達到給定擰緊力矩MA。在運用力矩扳手之前,務必查看或調定所需的擰緊力矩MA=125N.M。完成后在脹套顯露表面及螺釘頭部涂上防銹油脂。
1、轉子在出廠前已經經過平衡處理,用戶一般不需求再作平衡實驗,在替換錘頭及轉子部件時,應作平衡配置。
2、主機設備應調平衡,主軸水平度差錯小于1mm/m,主從動輪在同一平面內,調整皮帶松緊適度,固定電動機。
3、查看各部件設備方位是否移動、變形、鎖緊一切螺栓,查看密封是否良好。
4、查看電器箱接線及緊固狀況,調整延時繼電器及過載保護器,接通電路,實驗電機轉向,選擇適宜規(guī)格的保險絲。
5、查看液壓體系動作是否可靠,有無滲漏現(xiàn)象。
6、清除反擊式破碎機內異物,用手搬動轉子,查看有無磨擦、磕碰。
制砂生產線中,反擊式破碎機是第三道工序,經過鄂式破碎機破碎大的物料后,再到反擊式破碎機中,再次經過破碎后成客戶需求的20~60mm顆粒。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為確保反擊式破碎機能夠更好的在制砂生產線中持續(xù)運轉,連續(xù)反擊式破碎機的運用壽命,用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的保護和保養(yǎng)。在新機投入運轉后,每班作業(yè)結束時必須對反擊破進行全面的查看。每周運轉后對反擊破的電機、潤滑進行一次全面查看。查看的內容包括固定部位的緊固狀況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損狀況進行全放位的查看,并結合檢修周期樹立定時的維修和替換制度。
反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的空隙調整:當反擊式破碎機的轉子在運轉時,轉子與反擊襯板之間的空隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間,主張在重新調整空隙之間略微抬起反擊架,這樣成塊的進料會變松,反擊架簡單調整。假如反擊架不夠充足,可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護),轉子和反擊襯板的空隙由機器的調整設備來完成,首要松開螺栓套,然后在滾動長螺母,此刻拉桿會向上方向運動,調整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機替換易損件:反擊式破碎機替換易損件時,首要翻開后上架。運用時,先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下,然后用扳手擰到翻蓋設備的六角頭部分,然后上架緩緩翻開。反擊式破碎機的板錘:反擊破板錘磨損到必定程度時應及時調整或替換,以防止緊固件與其他部件的損害。反擊式破碎機襯板:翻開后上蓋,撤除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓
緊在正確方位,最終用力矩扳手在圓周上以對角穿插的順序均勻的分三步(別離以1/3MA,1/2MA和MA力矩)擰緊螺釘,直至每個螺釘都達到給定擰緊力矩MA。在運用力矩扳手之前,務必查看或調定所需的擰緊力矩MA=125N.M。完成后在脹套顯露表面及螺釘頭部涂上防銹油脂。