起重作業(yè)事故種類及原因

    一、揉捏碰撞人

    (1)吊物(具)在起重機械運轉(zhuǎn)過程中擺揉捏碰撞人。

    原因：一是因為司機操作不妥；二是因為指揮有誤。

    (2)吊物(具)擺放不穩(wěn)產(chǎn)生傾倒碰砸人。

    原因：一是因為吊物(具)放置方式不妥；二是因為吊運作業(yè)現(xiàn)場管理不善。

    (3)在指揮或檢修活動式起重機作業(yè)中被運轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn))中的起重機機械的揉捏碰撞。

    原因：一是因為指揮作業(yè)人員站位不妥；二是因為檢修作業(yè)中沒有采納必要的安全防護辦法。

    (4)在巡檢或修理橋式起重機作業(yè)中被運轉(zhuǎn)中的起重機械的揉捏碰撞。

    原因：，一是因為巡檢人員或修理作業(yè)人員與司機缺乏相互聯(lián)絡；二是因為檢修作業(yè)中沒有采納必要的安全防護辦法。

    二、觸電(電擊)

    (1)司機碰觸滑觸線。

    原因：一是因為司機室方位設置不合理；二是因為起重機在接近滑觸線端側(cè)沒有設置防護板(網(wǎng))。

    (2)起重機械在露天作業(yè)時觸及高壓輸電線。

    原因：一是因為起重機械在高壓電線下(旁側(cè))作業(yè)沒有采納必要的安全防護辦法；二是因為指揮不妥，操作有誤。

    (3)電氣設備漏電。

    原因：一是因為起重機械電氣設備修理不及時，產(chǎn)生漏電；二是因為司機室沒有設置安全防護絕緣墊板，致使司機因設備漏電而觸電(電擊)。

    (4)起升鋼絲繩碰觸滑觸線。

    原因：一是因為吊運辦法不妥歪拉斜吊違反安全規(guī)程；二是因為起重機械接近觸線端側(cè)沒有設置滑觸線防護板。

    三、高處掉落

    (1)檢修吊籠掉落。

    原因：一是因為檢修吊籠設計結(jié)構(gòu)不合理；二是因為檢修作業(yè)人員操作不妥；三是因為檢修作業(yè)人員沒有采納必要的安全防護辦法。

    (2)跨過起重機時掉落。

    原因：一是因為檢修作業(yè)人員沒有采納必要的安全辦法；二是因為作業(yè)人員麻痹大意，違章作業(yè)。

    (3)安裝或拆卸可升降塔式起重機作業(yè)中，塔身(節(jié))連同作業(yè)人員掉落。

    原因：一是因為塔身(節(jié))設計結(jié)構(gòu)不合理(拆裝固定結(jié)構(gòu)存有危險)；二是因為拆裝辦法不妥，作業(yè)人員與指揮合作有誤。

    四、吊物(具)掉落砸人

    (1)綁縛吊掛辦法不妥。

    原因：一是因為綁縛鋼絲繩間夾角過大；二是因為吊運帶棱角的吊物未加防護板。

    (2)吊索具有缺陷。

    原因：一是因為起升機構(gòu)鋼絲繩折斷；二是因為吊鉤有缺陷。

    (3)超負荷。

    原因：一是因為作業(yè)人員對吊物的重量不清楚；二是因為歪拉斜吊產(chǎn)生超負荷而拉斷吊索具。

    (4)過(超)卷揚。

    原因：一是因為沒有安裝上升極限方位限制器或限制器失靈。二是因為起升機構(gòu)主接觸器失靈。

    五、機體傾翻

    (1)被勁風刮倒。

    原因：一是因為露天作業(yè)的起重機夾軌器失效；二是因為露天作業(yè)的起重機沒有防風錨定裝置或防風錨定裝置不可靠。

    (2)履帶式起重機傾翻。

    原因：一是因為吊運作業(yè)現(xiàn)場不合要求；二是因為操作辦法不妥，指揮作業(yè)失誤。

    (3)汽車式、輪胎式起重機傾翻。

    原因：一是因為吊運作業(yè)現(xiàn)場不合要求；二是因為支腿架設不合要求；三是因為操作不妥，超負荷。