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第一節(jié)起重組織的安全查看
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)、各連接部位的各焊接件焊縫無裂紋、開焊，無彎曲、扭曲、凹陷等嚴峻變形現(xiàn)象，彈性臂旁邊面空隙≤2.5mm,蓋板腹板的平面度≤1.5mm∕m,支腿旁邊面空隙≤3mm，支腿垂直平面內(nèi)空隙≤5mm。
2、設(shè)備的功能參數(shù)、標語及噸位標志要徹底，顯露的傳動部位（件）有必要設(shè)置防護罩。
3、操作室的各緊固件應(yīng)徹底無缺，聯(lián)接無松動，上下車踏板防滑功能杰出，門窗開并、插銷、遮陽板、電鈴、報警器、滅火器等齊備好用。
4、吊鉤的外表應(yīng)光滑無裂紋，吊鉤滾動靈敏、銷軸光滑杰出，禁絕補焊，防脫鉤設(shè)備無缺，段面磨損≤原尺度的10%，扭轉(zhuǎn)變形≤10°，開口度≤原尺度15%。
5、滑輪、卷筒要求滾動靈敏，禁絕有損害，鋼絲繩的缺陷，卷筒上鋼絲繩尾部的固定設(shè)備應(yīng)有防松自緊功能，卷筒端部應(yīng)有凸緣，高度要求大于兩根鋼絲繩直徑的高度。
6、鋼絲繩端部與卷筒固定結(jié)實，壓板及螺絲徹底，吊鉤下落到最低方位，卷筒上鋼絲繩不少于3圈，不得運用作廢的鋼絲繩。
7、制動器要靈敏牢靠，各部件無裂紋、塑性變形，制動帶磨損≤原厚度的50%，制動輪磨損≤原厚度的40%，制動輪實際接觸面≥理論接觸面70%，制動輪摩擦面上溝痕≤1.5mm。
8、液壓體系；液壓回路不得有滲漏，膠管無老化現(xiàn)象。
9、上升限位器應(yīng)靈敏牢靠，幅度指示器應(yīng)準確并有防吊臂后傾設(shè)備，支腿回緒銷定設(shè)備、反轉(zhuǎn)定位設(shè)備、后退報警設(shè)備、水平儀（16t以上）應(yīng)徹底好使。
第二節(jié)行走組織的安全查看
一、車輛的繞行查看
1、查看車梯踏板、扶手、欄桿等有無斷裂、開焊處，查看踏板上有無冰雪、油污等易滑物，上下車時站穩(wěn)扶牢，制止跳上跳下。
2、查看車輛上層區(qū)域確保其沒有破碎、損壞、大體無缺。
3、翻開全部外面的燈，包含緊迫頻閃燈，確保運用時的光線足夠。
4、查看車輛的液壓、氣動、燃油體系及其相關(guān)的各種管路、接口是否有走漏、損壞、破裂或丟件松懈脫落等現(xiàn)象。
5、檢驗全部的照明燈具及制動、轉(zhuǎn)向、后退等其它燈具是否作業(yè)正常、清潔明亮。
6、查看空氣濾清器和發(fā)動機供氣管是否有損壞或走漏現(xiàn)象。
7、查看發(fā)動機機油水平狀況。
8、查看前后左右各懸掛體系是否有磨損、損壞或走漏現(xiàn)象，核實其是否在適宜的高度，上下與車體的連接是否結(jié)實，要有恰當?shù)墓饣?br />
9、查看左右前制動和前橋主銷是否有磨損、損壞、走漏或松動，同時查看車輪軸承密封區(qū)域是否有走漏、損壞的痕跡。
10、查看車輛的轉(zhuǎn)向體系各部件是否有磨損、損壞、走漏或松動等現(xiàn)象。
11、查看全部的輪胎及輪輞是否有深痕或殘缺，胎面花紋、胎壓是否適宜，設(shè)備是否緊固，輪胎螺栓是否徹底，有無磨損嚴峻、損壞、松動等現(xiàn)象。
12、查看車輛的各種油箱、氣缸是否有損害或走漏現(xiàn)象，油位是否符合要求。
13、查看全部的液壓部件（或氣壓部件）及相關(guān)的軟管是否有損害、走漏現(xiàn)象。
14、查看車輛底部是否有損害或走漏的跡象，車下的各種軟管應(yīng)無扭絞和破裂，并遠離運動的部件，全部部件和裝配附件應(yīng)設(shè)備正確并處于杰出狀況。
15、查看發(fā)動機驅(qū)動皮帶、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩及防護配件是否無缺。
16、查看散熱器中發(fā)動機冷卻液的液位。
17、查看制動體系及其部件是否有損害、走漏、磨損到限或其它異?，F(xiàn)象。
18、查看車輛上的滅火設(shè)備、器材是否堅持徹底無缺，有無損壞。
19、查看車輛上全部的螺栓、銷、軸及隸屬零件是否設(shè)備正確，有無磨損、損壞、丟失、松動等現(xiàn)象。
二、發(fā)動機發(fā)動查看
1、發(fā)動機發(fā)動并工作后，查看全部外表和指示器是否正常。
2、查看發(fā)動機工作時，有無異?，F(xiàn)象。
3、查看報警器是否好使。
4、查看各種開關(guān)、旋鈕、操縱手柄、踏板等是否徹底牢靠，有無殘缺。
5、查看駕駛室的門窗是否損壞、清潔。
6、調(diào)整全部的視鏡，以到達最大的視界。
7、調(diào)整駕駛員座椅，到達最安全、最舒適。
8、查看風(fēng)擋刮水器、洗凈器能否工作。
9、全部安全查看結(jié)束，承認車輛無任何問題后，方可出車作業(yè)。
第一節(jié)起重組織的安全查看
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)、各連接部位的各焊接件焊縫無裂紋、開焊，無彎曲、扭曲、凹陷等嚴峻變形現(xiàn)象，彈性臂旁邊面空隙≤2.5mm,蓋板腹板的平面度≤1.5mm∕m,支腿旁邊面空隙≤3mm，支腿垂直平面內(nèi)空隙≤5mm。
2、設(shè)備的功能參數(shù)、標語及噸位標志要徹底，顯露的傳動部位（件）有必要設(shè)置防護罩。
3、操作室的各緊固件應(yīng)徹底無缺，聯(lián)接無松動，上下車踏板防滑功能杰出，門窗開并、插銷、遮陽板、電鈴、報警器、滅火器等齊備好用。
4、吊鉤的外表應(yīng)光滑無裂紋，吊鉤滾動靈敏、銷軸光滑杰出，禁絕補焊，防脫鉤設(shè)備無缺，段面磨損≤原尺度的10%，扭轉(zhuǎn)變形≤10°，開口度≤原尺度15%。
5、滑輪、卷筒要求滾動靈敏，禁絕有損害，鋼絲繩的缺陷，卷筒上鋼絲繩尾部的固定設(shè)備應(yīng)有防松自緊功能，卷筒端部應(yīng)有凸緣，高度要求大于兩根鋼絲繩直徑的高度。
6、鋼絲繩端部與卷筒固定結(jié)實，壓板及螺絲徹底，吊鉤下落到最低方位，卷筒上鋼絲繩不少于3圈，不得運用作廢的鋼絲繩。
7、制動器要靈敏牢靠，各部件無裂紋、塑性變形，制動帶磨損≤原厚度的50%，制動輪磨損≤原厚度的40%，制動輪實際接觸面≥理論接觸面70%，制動輪摩擦面上溝痕≤1.5mm。
8、液壓體系；液壓回路不得有滲漏，膠管無老化現(xiàn)象。
9、上升限位器應(yīng)靈敏牢靠，幅度指示器應(yīng)準確并有防吊臂后傾設(shè)備，支腿回緒銷定設(shè)備、反轉(zhuǎn)定位設(shè)備、后退報警設(shè)備、水平儀（16t以上）應(yīng)徹底好使。
第二節(jié)行走組織的安全查看
一、車輛的繞行查看
1、查看車梯踏板、扶手、欄桿等有無斷裂、開焊處，查看踏板上有無冰雪、油污等易滑物，上下車時站穩(wěn)扶牢，制止跳上跳下。
2、查看車輛上層區(qū)域確保其沒有破碎、損壞、大體無缺。
3、翻開全部外面的燈，包含緊迫頻閃燈，確保運用時的光線足夠。
4、查看車輛的液壓、氣動、燃油體系及其相關(guān)的各種管路、接口是否有走漏、損壞、破裂或丟件松懈脫落等現(xiàn)象。
5、檢驗全部的照明燈具及制動、轉(zhuǎn)向、后退等其它燈具是否作業(yè)正常、清潔明亮。
6、查看空氣濾清器和發(fā)動機供氣管是否有損壞或走漏現(xiàn)象。
7、查看發(fā)動機機油水平狀況。
8、查看前后左右各懸掛體系是否有磨損、損壞或走漏現(xiàn)象，核實其是否在適宜的高度，上下與車體的連接是否結(jié)實，要有恰當?shù)墓饣?br />
9、查看左右前制動和前橋主銷是否有磨損、損壞、走漏或松動，同時查看車輪軸承密封區(qū)域是否有走漏、損壞的痕跡。
10、查看車輛的轉(zhuǎn)向體系各部件是否有磨損、損壞、走漏或松動等現(xiàn)象。
11、查看全部的輪胎及輪輞是否有深痕或殘缺，胎面花紋、胎壓是否適宜，設(shè)備是否緊固，輪胎螺栓是否徹底，有無磨損嚴峻、損壞、松動等現(xiàn)象。
12、查看車輛的各種油箱、氣缸是否有損害或走漏現(xiàn)象，油位是否符合要求。
13、查看全部的液壓部件（或氣壓部件）及相關(guān)的軟管是否有損害、走漏現(xiàn)象。
14、查看車輛底部是否有損害或走漏的跡象，車下的各種軟管應(yīng)無扭絞和破裂，并遠離運動的部件，全部部件和裝配附件應(yīng)設(shè)備正確并處于杰出狀況。
15、查看發(fā)動機驅(qū)動皮帶、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩及防護配件是否無缺。
16、查看散熱器中發(fā)動機冷卻液的液位。
17、查看制動體系及其部件是否有損害、走漏、磨損到限或其它異?，F(xiàn)象。
18、查看車輛上的滅火設(shè)備、器材是否堅持徹底無缺，有無損壞。
19、查看車輛上全部的螺栓、銷、軸及隸屬零件是否設(shè)備正確，有無磨損、損壞、丟失、松動等現(xiàn)象。
二、發(fā)動機發(fā)動查看
1、發(fā)動機發(fā)動并工作后，查看全部外表和指示器是否正常。
2、查看發(fā)動機工作時，有無異?，F(xiàn)象。
3、查看報警器是否好使。
4、查看各種開關(guān)、旋鈕、操縱手柄、踏板等是否徹底牢靠，有無殘缺。
5、查看駕駛室的門窗是否損壞、清潔。
6、調(diào)整全部的視鏡，以到達最大的視界。
7、調(diào)整駕駛員座椅，到達最安全、最舒適。
8、查看風(fēng)擋刮水器、洗凈器能否工作。
9、全部安全查看結(jié)束，承認車輛無任何問題后，方可出車作業(yè)。
